Die Hauptunterschiede zwischen Hochdruck-Würfelguss und Gussguss mit niedrigem Druck liegen in der Druckquelle, der Füllmethode und des Durchflusszustands des geschmolzenen Metalls:
Hochdruckguss verwendet mechanische Injektionswerkzeuge (Injektionskolben). Bei hohem Druck (Zehn bis Hunderte von MPA) wird das geschmolzene Metall durch hohen Druck in den geschlossenen Formhöhlen gezwungen. Das geschmolzene Metall füllt die geschlossene Hohlraumwand in Form eines turbulenten Hochgeschwindigkeitsstroms, wodurch sie für dünnwandige und komplexe Werkstücke geeignet ist.
Das Gas mit niedrigem Druck verwendet Gas mit niedrigem Druck (normalerweise 0,05 bis 0,15 MPa), um auf die Oberfläche des geschmolzenen Metalls im Schmelz zu drücken. Das geschmolzene Metall wird durch einen Steigrohr glatt in die Formhöhle gedrückt und füllt die Form von unten nach oben in einem laminaren Strömungszustand. Der Druck ist gleichmäßig und die Füllung ist langsam, was Defekte wie Luftlöcher reduzieren kann.
