Im Bereich der Herstellung von Beleuchtungsgeräten sind Druckgussteile von Beleuchtungskörpern mit ihren individuellen Vorteilen zu den Kernkomponenten von Lampengehäusen und Halterungen geworden. Diese Art von Druckgussteilen für Beleuchtungskörper bestehen größtenteils aus einer Aluminiumlegierung. Durch die Druckgusstechnologie können komplexe Strukturen wie Bögen und ausgehöhlte Teile präzise geformt werden, die an verschiedene Arten von Lampen wie Deckenlampen, Kronleuchter und Strahler angepasst werden können, sodass die Druckgussteile der Beleuchtungskörper in verschiedenen Beleuchtungsszenarien eine Schlüsselrolle spielen können.
Was die Handwerkskunst betrifft, so verwenden die Druckgussteile der Beleuchtungskörper die Hochdruck-Druckgusstechnologie mit einem Druckgussdruck von 80–120 MPa, was eine hohe Dichte der Gussteile, keine Sandlöcher und eine Kontrolle der Oberflächenrauheit innerhalb von Ra1,6 μm gewährleistet, wodurch der anschließende Schleifprozess reduziert wird. Einige Produkte werden auch einer Eloxierungs- oder Sprühbehandlung unterzogen, um die Korrosionsbeständigkeit und das ästhetische Erscheinungsbild zu verbessern. Dadurch wird sichergestellt, dass die Druckgussteile der Beleuchtungskörper nicht nur den strukturellen Anforderungen entsprechen, sondern auch den Designstandards für das Erscheinungsbild entsprechen.
In Anwendungen werden Druckgussteile von Beleuchtungskörpern häufig in den Bereichen kommerzielle Beleuchtung und Heimbeleuchtung eingesetzt. Nachdem ein bestimmter Leuchtenhersteller diesen Guss eingeführt hatte, erhöhte sich die Montageeffizienz der Lampen um 35 % und die Tragfähigkeit der Halterung wurde auf 5 kg erhöht, sodass sie für größere Lampenschirme geeignet ist. Bei Heimbeleuchtungsprodukten kann das dünne und leichte Design von Druckguss-Beleuchtungskörpern auch das Gesamtgewicht der Leuchten reduzieren, die Installation erleichtern und ihren Anpassungsfähigkeitswert in der Beleuchtungsindustrie voll unter Beweis stellen.
