Der grundlegende Grund für die verschiedenen verwendeten Materialien inDie Gussteile für Outdoor- und Innenbeleuchtungsleuchten lügenin ihren unterschiedlichen Betriebsumgebungen, die den Produkten unterschiedliche Qualitätsanforderungen auferlegen. Innenbeleuchtungsvorrichtungen sind einer milden Umgebung ausgesetzt (mit minimaler Erosion von Regenwasser und ultravioletten Strahlen), sodass der Fokus mehr auf der Kostenkontrolle, der Verarbeitung von Bequemlichkeit und der grundlegenden Aussehensleistung liegt. Daher verwenden Innenbeleuchtungskörper typischerweise Zinklegierungen oder Aluminiumlegierungen: Zinklegierungen bieten eine hervorragende Fluidität beim Gießen, wodurch sie für komplexe Lampenhäuser -Designs geeignet sind, und ihre Oberflächen können poliert, elektropliniert usw. erfüllen, um den raffinierten Aussehensbedürfnissen der Innenbeleuchtung zu erfüllen. Aluminiumlegierungen hingegen sind erschwinglicher und leichter, wodurch sie ideal für Klammern oder versteckte Komponenten von Innenleuchten und Deckenleuchten sind.
Außenbeleuchtungsvorrichtungen sind jedoch langfristig der Erosion aus Wind, Regen, ultravioletten Strahlen, Temperaturschwankungen und anderen Faktoren ausgesetzt, sodass sie hohe Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Stabilität haben. Infolgedessen werden Aluminiumlegierungen mit stärkerer Wetterbeständigkeit für die Beleuchtung im Freien bevorzugt. Im Gegensatz dazu werden Zinklegierungen in Gussgüssen im Freien selten verwendet, da sie anfällig für Oxidation und Rosten sind, wenn sie der Außenumgebung für längere Zeiträume ausgesetzt sind.
