Würfelform Formen für Pumpenkörper/Ventilgehäuse

I. Kerneigenschaften von Formen

Hochdichtungssicherheit

Pumpenkörper und Behältergehäuse haben extrem hohe Anforderungen für die Versiegelung. Die Struktur der Gussformen für Pumpenkörper/Ventilgehäuse ist genau gestaltet. Durch die Verbesserung der Übereinstimmung zwischen dem Hohlraum und dem Kern stellt sie sicher, dass die Gussteile ohne Sandlöcher und ohne Flüssigkeitsleckage gebildet werden. Die wichtigsten Teile der Form sind mit hochfesten Legierungsstahlmaterialien ausgelegt und werden einer hitzebeständigen Behandlung unterzogen, um sicherzustellen, dass der Verschleißfestigkeitseffekt nicht beeinträchtigt wird.

Anpassungsfähigkeit an komplexe Strukturen

Es gibt viele komplexe Strukturen wie interne Durchflusskanäle von Pumpenkörpern und Flanschgrenzflächen von Ventilgehäusen. Die Pumpenkörper-/Ventilgehäuse sterben die Schimmelpilze an, ein geteiltes kombiniertes Design. Bei der Gewährleistung der Montagegenauigkeit von Formkomponenten kann sie in einer Zeit mit komplexen Strukturen Stempelabgüsse sterben und sekundäre Prozesse reduzieren. Die Form kann auf die Herstellung von Pumpenkörpern und Ventilgehäusen verschiedener Größen und Anforderungen angewendet werden.

Zusammenarbeit mit effizienter Produktion

Die vernünftig gestalteten Kühlwasserkanalpositionen in der Form können rechtzeitig die Wärme des Stempelkastens wegnehmen, wodurch der Gusszyklus verkürzt und die Produktionseffizienz verbessert wird. Die Gussformen für Pumpenkörper/Ventilgehäuse können mit Stempelmaschinen verschiedener Tonnages ausgestattet werden und sind für die Stempelkaste von Aluminium, Zink und anderen Legierungen geeignet, was den Anforderungen der Massenproduktion entspricht.

Ii. Produktionsprozess

Kommunikation und Design fordern

Wenn Kunden die Gussformen für Pumpen und Ventilgehäuse anpassen müssen, werden wir technisches Personal über die Größe, das Material und die Nutzung der Gussteile konsultieren. Basierend auf jahrelanger Erfahrung und Designsoftware bewahren wir die Formstruktur wiederholt vor. Nachdem wir bestätigt haben, dass es keine Probleme gibt, kommunizieren wir mit Kunden, um die Form abzuschließen.

Präzisionsbearbeitung und Herstellung

Die Fabrik verwendet CNC -Werkzeugmaschinen, elektrische Entladungsmaschinen und andere Verarbeitungsgeräte, um Formteile entsprechend den Zeichnungen zu verarbeiten. Von der rauen Bearbeitung bis zum Entfernen von überschüssigem Material bis hin zu Fertig- und Polierschlüsselflächen misst jeder Schritt die Größe mit Präzisionsmesswerkzeugen, um sicherzustellen, dass die Größenanforderungen jedes Teils des Pumpenkörper-/Ventil-Gehäuses die Stempelformen erfüllt sind.

Schimmelpilzprüfung und Anpassung

Nach dem Zusammenbau der Form werden Testproduktionstests durchgeführt. Durch mehrere Stanztests wird die Bildungssituation des Gießens am Tor beobachtet. Die Torposition des Pumpenkörper-/Ventilgehäuses, die die Fassungsformen am Tor und die Größe des Auspufflochs während der Gussformation eingestellt haben, um sicherzustellen, dass die Pumpenkörper-/Ventil-Häuser die Stempelformen gute Gussgüsse erzeugen und die Anzahl der Abfallgüsse verringern.

Qualitätsinspektion und Lieferung

Für die Pumpenkörper-/Ventil-Gehäuse-Stempelformen nach Schimmelpilzuntersuchungen erfolgt eine Qualitätsinspektion am Oberflächenfinish und die Teilegelenk. Nachdem bestätigt wurde, dass es keine Probleme gibt, werden sie entsprechend den Anforderungen des Kunden verpackt, und die entsprechenden Bedienungsanleitung und Wartungsvorschläge werden mit den Produkten beigefügt, die über sichere Logistik an die Fabrik des Kunden geliefert werden.

III. Fabrikvorteile

Reiche Anpassungserfahrung

Wir haben seit vielen Jahren verschiedene Arten von Arten von Arten von Arten von Sterbchen für Pumpen/Ventile für globale Kunden angepasst. Wir sind mit den Wohnungsstrukturen von Pumpen/Ventilen in verschiedenen Branchen vertraut, können schnell auf die Kundenbedürfnisse reagieren und geeignete produzierbare Formen bereitstellen.

Strenge Qualitätskontrolle

Von den Rohstoffen bis zur Schimmelabgabe werden alle manuelle Inspektionen unterzogen. Rohstoffe werden auf Härte und Zähigkeit getestet, und die Größen werden während der Verarbeitung abgetastet. Jede Menge von Gussformen für Pumpenkörper/Ventilgehäuse unterzieht eine qualitativ hochwertige Inspektion.

Flexible Produktionskapazität

Wir können Pumpenkörper-/Ventil-Gehäuse-Stempelformen verschiedener Kaliber gemäß den Proben oder Zeichnungen der Kunden produzieren, die Bedürfnisse der Kunden von kleiner Probenherstellung bis hin zur Massenproduktion erfüllen und Kunden Allround-Services von Proben bis hin zur Produktion bieten.

Umfassende Nachverkaufsgarantie

Nachdem die Form geliefert wurde, wird ein 12-monatiger Garantieservice erbracht. Wenn während der Verwendung ein Problem auftritt, bieten wir einen schnellen technischen Unterstützung und geben technischer Anleitung zur Wartung von Schimmelpilzen, um die Lebensdauer der Pumpen-/Ventil-Gehäuse-Wartungsformen zu verlängern.